Valoriser les matières résiduelles agricoles de la région de Farnham pour supporter la transition énergétique

Nature Energy propose sa première usine innovante de production de gaz naturel renouvelable (GNR) à Farnham, au Québec

Pourquoi le GNR ?

Le GNR, ou gaz naturel renouvelable, est produit par la conversion de ce dont nous ne voulons pas en ce dont nous avons besoin. Le processus transforme les déchets agricoles organiques en gaz renouvelable, accélérant ainsi la transition énergétique du Québec.

Qu’est-ce que le GNR ?

Le GNR est semblable au gaz naturel, mais il est fabriqué à partir de déchets organiques. Il est directement injecté dans le réseau de gaz et peut être utilisé pour l’industrie, les navires, les carburants et le chauffage des ménages.

Pourquoi Farnham ?

Parce que la région est densément peuplée d’exploitations agricoles capables de fournir jusqu’à 3,7 fois la biomasse nécessaire au fonctionnement d’une centrale Nature Energy.

Des matières organiques au réseau énergétique

Le fumier et le lisier produisent naturellement du méthane, qui peut être capturé et converti en gaz naturel renouvelable grâce à un processus de biogaz.
Il s’agit d’une source d’énergie locale, 100 % renouvelable, qui peut être injectée dans le réseau de gaz naturel.

Nature Energy développe, construit et exploite des usines de gaz naturel renouvelable (GNR) selon les principes les plus récents et avec une technologie de pointe pour assurer la meilleure utilisation possible des déchets des agriculteurs, de l’industrie et des citoyens.

Le GNR est produit par la conversion de ce dont nous ne voulons pas en ce dont nous avons besoin. Le processus nous permet de transformer les déchets alimentaires et les matières organiques agricoles en biogaz. Cela nous permet de résoudre un problème de gaspillage dans la société, tout en créant une énergie renouvelable importante qui peut être transmise directement aux nombreux secteurs qui ont besoin de biogaz dans le cadre de la transition énergétique.

Les déchets organiques de source agricole sont apportés à l’usine, puis envoyés dans les cuves de traitement de l’usine (digesteurs). Dans les digesteurs, qui fonctionnent à une température d’environ 50 °C, les bactéries transforment les biomasses en biogaz et en engrais liquide (digestat). Avant que le gaz ne soit envoyé dans le réseau de gaz naturel, le CO2 et le sulfure d’hydrogène, une substance toxique et désagréable, sont retirés du biogaz brut dans une unité de valorisation. Le gaz peut ensuite être distribué comme énergie renouvelable dans toute la province.

Une économie circulaire

Un projet collectif qui contribue au bien-être des générations futures

Des gestes pour favoriser les bonnes relations avec la communauté

  • Contrôle des odeurs serré grâce à des bâtiments à pression négative.
  • Embauche d’une main-d’oeuvre locale privilégiée.
  • Itinéraires et horaires des camions optimisés.
  • Valorisation des ressources locales et des infrastructures.

Le respect de l'environnement est au cœur de notre modèle d'entreprise

  • Réduction de 60 000 tonnes de GES par an.
  • Amélioration de la qualité des sols, de l’eau et de l’air.
  • Valorisation des matières organiques du territoire.